بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
پرداخت اضافی برای PCB را متوقف کنید: 20٪ پس انداز در داخل! زمانی که طرحها، مواد، منابع و آزمایشها بهینه نشده باشند، هزینههای PCB اغلب بین 20 تا 40 درصد افزایش مییابد. شما می توانید از طریق چیدمان های فشرده، اندازه های استاندارد تخته، مواد FR-4، ساخت دولایه، وزنه های مسی مناسب، ردپاهای گسترده تر، اجزای استاندارد، پانل سازی کارآمد و چیدمان های ساده، هزینه ها را 15 تا 25 درصد کاهش دهید، بدون اینکه کیفیت را به خطر بیندازید. نکات معتبر و تست را اضافه کنید، قطعاتی را که به راحتی در دسترس هستند با جایگزین های تایید شده انتخاب کنید، و سازنده خود را زودتر برای بررسی های DFM/DFA/DFT درگیر کنید. پرداخت های اولیه سطح، مونتاژ ساده، آزمایش مناسب، خرید عمده و نمونه های کوچک نمونه می توانند از بازنگری های پرهزینه جلوگیری کنند. از انگشتان طلای غیر ضروری، مواد تخصصی، مشخصات سفارشی، حمل و نقل عجله و هزینه های لجستیک پنهان مانند تعرفه ها یا عوارض واردات خودداری کنید. هزینه های راه اندازی ممکن است از 500 تا 2000 دلار متغیر باشد، در حالی که قیمت نهایی به قطعات، مونتاژ، بازرسی، آزمایش و حجم تولید بستگی دارد. Camptech با ساخت و مونتاژ یکپارچه، نقل قول های شفاف، پشتیبانی رایگان DFM و خدمات مشتری قابل اعتماد، به شناسایی صرفه جویی در عین حفظ کیفیت PCB، قابلیت اطمینان و کارایی تولید کمک می کند.
قیمت بالای PCB همیشه به این معنی نیست که ساخت برد دشوار است. من اغلب افزایش قیمت را به دلیل انتخاب های کوچک در فایل طراحی، اندازه سفارش، متریال، پرداخت سطح یا برنامه حمل و نقل می بینم. یک بررسی دقیق می تواند هزینه کل را بدون تغییر عملکرد اصلی برد کاهش دهد. در برخی موارد، ممکن است تا 20٪ صرفه جویی ممکن باشد، اما نتیجه به طراحی PCB، کمیت، مشخصات و شرایط تامین کننده بستگی دارد. ## با محرکهای هزینه واقعی شروع میکنم. من با بررسی جزئیاتی که بر تولید تأثیر میگذارند، شروع میکنم: - اندازه تخته و استفاده از پانل - تعداد لایهها - ضخامت مس - ضخامت تخته - پرداخت سطح - حداقل ردیابی و فاصله - از طریق ساختار - رنگ ماسک لحیم کاری - آزمایش مورد نیاز - تعداد و طرح تحویل یک تخته کوچک ممکن است همچنان قیمت بالایی داشته باشد اگر از مواد خاص و غیر معمول استفاده کند. هنگامی که من یک نقل قول را بررسی می کنم، به جای قیمت هر تخته، به هزینه کامل سفارش نگاه می کنم. هزینه های ابزار، آزمایش، حمل و نقل و راه اندازی می تواند مقدار نهایی را تغییر دهد. ## بررسی کنید که آیا طراحی به هر ویژگی خاصی نیاز دارد یا خیر. برخی از ویژگی ها به دلایل الکتریکی یا مکانیکی مورد نیاز هستند. دیگران در طرح باقی می مانند زیرا از پروژه قبلی کپی شده اند. من این سؤالات را میپرسم: - آیا تخته به شش لایه نیاز دارد یا چهار لایه میتوانند طرحبندی را پشتیبانی کنند؟ - آیا سطح مخصوصی برای ناحیه اتصال مورد نیاز است؟ - آیا همه شکاف های آبکاری شده ضروری هستند؟ - آیا برخی از vias ها می توانند از یک ساختار استاندارد از طریق سوراخ استفاده کنند؟ - آیا تابلو به رنگ سفارشی نیاز دارد؟ - آیا قوانین ردیابی و فاصله سخت تر از اجزای واقعی هستند؟ تهیه مشخصات استاندارد اغلب آسان تر است و ممکن است هزینه تولید را کاهش دهد. هرگز ویژگیای را که بر ایمنی، کیفیت سیگنال، کنترل حرارت یا تناسب محصول تأثیر میگذارد حذف نمیکنم. هدف حذف هزینه قابل اجتناب است نه تضعیف طراحی. ## بهبود استفاده از پنل استفاده از پنل می تواند تأثیر مستقیمی بر نقل قول داشته باشد. هنگامی که چندین تخته به خوبی روی یک پانل تولید قرار می گیرند، ضایعات مواد و زمان جابجایی ممکن است کاهش یابد. به عنوان مثال، یک برد کنترل کننده کوچک ممکن است به جای اینکه به عنوان قطعات جداگانه تولید شود، در یک پانل 2×3 چیده شود. سپس سازنده می تواند از مواد به طور مؤثرتری استفاده کند، در حالی که مشتری بردها را در قالبی دریافت می کند که از مونتاژ پشتیبانی می کند. طراحی پانل هنوز باید در نظر گرفته شود: - فاصله لبه تخته - سوراخ های ابزار - زبانه های شکافنده یا شیارهای V - ارتفاع اجزا - جهت مونتاژ - محدودیت های جداسازی صفحه بندی اگر این نکات نادیده گرفته شوند، ممکن است در هنگام مونتاژ مشکلاتی ایجاد کند. ## انتخاب مواد را با دقت مقایسه کنید FR-4 برای بسیاری از محصولات الکترونیکی استاندارد مناسب است. دستگاههای با فرکانس بالا، سیستمهای با دمای بالا و طرحهای قدرت ویژه ممکن است به مواد دیگری نیاز داشته باشند. بررسی می کنم که آیا مواد انتخاب شده با محیط کار مطابقت دارد یا خیر. استفاده از مواد پرهزینه برای یک برد کنترل ساده می تواند قیمت را بدون افزودن عملکرد مفید بالا ببرد. انتخاب یک ماده کمهزینه برای یک برنامه کاربردی میتواند مشکلات قابلیت اطمینان ایجاد کند. تصمیم مواد باید مطابق با: - دمای عملیاتی - سرعت سیگنال - نیازهای دی الکتریک - استحکام مکانیکی - طول عمر محصول - الزامات گواهینامه ## سفارش براساس تقاضای واقعی پایینترین قیمت واحد همیشه کمترین هزینه کل نیست. یک سفارش بزرگ ممکن است قیمت تابلو را کاهش دهد اما پول را در سهام استفاده نشده باقی بگذارد. من چندین مقدار را مقایسه می کنم و بررسی می کنم: - قیمت واحد - هزینه های راه اندازی - هزینه حمل و نقل - نیازهای ذخیره سازی - استفاده مورد انتظار - خطر تغییرات طراحی یک سفارش نمونه اولیه کوچک ممکن است با یک طراحی جدید مناسب باشد. یک دسته تولید بزرگتر ممکن است پس از تأیید طرح و عملکرد، بهتر عمل کند. ## یک نقل قول واضح بخواهید من به جای نشان دادن یک عدد ترکیبی، مظنه هایی را ترجیح می دهم که هر هزینه را جدا کنند. یک نقل قول مفید PCB باید نشان دهد: - تولید برد - ابزارآلات - آزمایش الکتریکی - مونتاژ، در صورت درخواست - بسته بندی - حمل و نقل - مالیات یا سایر هزینه های اعلام شده. همچنین شانس مقایسه دو نقل قول که از مشخصات متفاوتی استفاده می کنند را کاهش می دهد. یک درخواست عملی میتواند این باشد: «لطفاً این PCB را با استاندارد FR-4، تعداد لایههای فعلی، سطح استاندارد، آزمایش الکتریکی و دو مقدار سفارش ذکر کنید. لطفاً راهاندازی، حملونقل و هزینههای دیگر را جداگانه فهرست کنید.» ## یک مثال ساده بررسی هزینه یک برد کنترل چهار لایه با اندازه استاندارد، استاندارد FR-4 و مقدار کمی تولید را تصور کنید. نقل قول اصلی شامل یک پایان خاص، رنگ ماسک لحیم کاری سفارشی، و ابزار جداگانه برای هر قالب تخته است. یک بررسی طراحی و منبع ممکن است نشان دهد که محصول فقط به یک روکش استاندارد و رنگ استاندارد نیاز دارد. استفاده بهتر از پانل ممکن است ضایعات مواد را کاهش دهد. یک محموله ترکیبی همچنین ممکن است بار در هر تخته را کاهش دهد. صرفه جویی نهایی به تامین کننده و جزئیات سفارش بستگی دارد. کاهش 20 درصدی در برخی موارد ممکن است، اما باید از طریق یک مظنه بازنگری شده تأیید شود نه اینکه از قبل وعده داده شود. من روی سه چیز تمرکز می کنم: ایمن نگه داشتن طراحی الکتریکی، استفاده از مشخصات سازگار با تولید، و مقایسه هزینه کامل زمین. این رویکرد تنها به این دلیل که قیمت واحد اول آن پایین به نظر می رسد، نتیجه مفیدتری نسبت به انتخاب یک تامین کننده به من می دهد. قیمت کمتر PCB باید از برنامه ریزی بهتر ناشی شود، نه از تغییرات پنهان یا کاهش کیفیت. طرح را بررسی کنید، قوانین تولید را بررسی کنید، قیمتهای دقیق را درخواست کنید و هر تغییری را قبل از ثبت سفارش تأیید کنید.
هزینه های PCB می تواند بی سر و صدا افزایش یابد. یک تغییر کوچک در اندازه برد، تعداد لایهها، وزن مس، بسته اجزا یا حجم سفارش ممکن است بر قیمت نهایی تأثیر بگذارد. کاهش قیمت بدون بررسی این جزئیات می تواند منجر به تاخیر در مونتاژ، آزمایش اضافی یا خرابی در میدان شود. من رویکرد متفاوتی را ترجیح می دهم: قبل از کاهش کیفیت، ضایعات را کاهش دهید. کاهش 20 درصدی هزینه می تواند یک هدف برنامه ریزی باشد زمانی که طراحی، زنجیره تامین و فرآیند تولید همگی از آن پشتیبانی می کنند. نتیجه به نوع PCB، اندازه سفارش، مواد و ظرفیت تامین کننده بستگی دارد. ### با ساختار هزینه شروع کنید قبل از تغییر طرح، از تامینکننده میخواهم قیمت را به قسمتهای واضح جدا کند: - ساخت PCB - قطعات - کار مونتاژ - ابزار و راهاندازی - آزمایش - حمل و نقل - تغییرات مهندسی این به من کمک میکند ببینم پول به کجا میرود. قیمت ساخت پایین ممکن است هزینه کل پروژه را کاهش ندهد، اگر برد نیاز به رسیدگی خاصی داشته باشد یا اگر تامین قطعات مشکل باشد. یک برگه هزینه ساده می تواند بزرگترین زمینه های بهبود را نشان دهد. به عنوان مثال، اگر ساخت تنها 15٪ از کل سفارش را نشان دهد، کاهش اندک در قیمت تخته باعث صرفه جویی 20٪ در کل پروژه نمی شود. ### اندازه برد و چیدمان پانل را بررسی کنید مواد PCB اغلب با استفاده از پنل شارژ می شود. تخته ای که مناطق خالی بزرگی را روی پانل تولید می گذارد ممکن است بیش از حد انتظار هزینه داشته باشد. بررسی میکنم: - طول و عرض تخته - تعداد تختهها در هر پانل - حداقل فاصله بین تختهها - نوارهای ابزار - الزامات مسیریابی یا برش V - ضایعات در اطراف لبه پانل تنظیم اندازه کوچک ممکن است به تختههای بیشتری اجازه دهد روی یک پانل قرار بگیرند. طرح الکتریکی باید ایمن باقی بماند و این تغییر نباید بر تناسب محفظه، جریان گرما یا محل اتصال دهنده تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، یک برد کنترلی که در ابعاد 105 میلی متر در 82 میلی متر طراحی شده است، ممکن است از فضای پانل با کارایی کمتری نسبت به یک چیدمان کمی تنظیم شده استفاده کند. اگر محفظه اجازه شکل متفاوتی را بدهد، تامین کننده ممکن است واحدهای بیشتری را در هر پانل قرار دهد. صرفه جویی ناشی از استفاده بهتر از مواد است، نه از استانداردهای بازرسی پایین تر. ### از تعداد لایههای مناسب استفاده کنید لایههای بیشتر میتوانند کنترل سیگنال و فضای مسیریابی را بهبود بخشند، اما هزینه را نیز اضافه میکنند. بررسی می کنم که آیا هر لایه هدف مشخصی دارد یا خیر. سوالاتی که می پرسم عبارتند از: - آیا طرح می تواند به جای شش لایه از چهار لایه استفاده کند؟ - آیا تمام لایه های داخلی برای مسیریابی مورد نیاز است؟ - آیا می توان توزیع برق را از طریق یک طرح جانمایی بهتر بهبود بخشید؟ - آیا مناطق مسی بلا استفاده وجود دارد؟ - آیا طراحی نیاز به امپدانس کنترل شده دارد؟ کاهش لایه هرگز نباید فقط برای رسیدن به یک نقل قول کمتر انجام شود. سیگنالهای پرسرعت، یکپارچگی توان، نیازهای حرارتی و فاصله ایمنی هنوز باید بررسی شوند. در برخی از پروژهها، حفظ تعداد لایههای اصلی انتخابی کمهزینه است زیرا از طراحی مجدد کامل جلوگیری میکند. تصمیم درست از مقایسه صرفه جویی در ساخت با زمان مهندسی و آزمایش حاصل می شود. ### مواد را با دقت انتخاب کنید استاندارد FR-4 برای بسیاری از محصولات الکترونیک تجاری مناسب است، اما همه برنامه ها نمی توانند از یک ماده استفاده کنند. من نیازهای عملیاتی واقعی را بررسی می کنم: - دمای کار - فرکانس سیگنال - ضخامت تخته - استحکام مکانیکی - درجه شعله - عملکرد حرارتی - عمر مورد انتظار محصول استفاده از ماده ای با خواص فراتر از نیاز محصول ممکن است هزینه را بدون افزودن ارزش مفید افزایش دهد. استفاده از ماده ای کمتر از حد نیاز می تواند مشکلات قابلیت اطمینان ایجاد کند. یک تامین کننده PCB می تواند به مقایسه گزینه های استاندارد مواد کمک کند، اما من هنوز برگه اطلاعات فنی را قبل از تأیید بررسی می کنم. انتخاب مواد باید با محیط محصول مطابقت داشته باشد، نه فقط با پایین ترین قیمت. ### فرآیندهای ویژه را در جایی که نیازی به آنها نیست کاهش دهید. پرداخت های ویژه و الزامات ساخت می تواند بر قیمت مدار چاپی تأثیر بگذارد. نمونههای متداول عبارتند از: - پرداخت سطح ENIG - مس سنگین - پردههای کور یا مدفون - Via-in-pad - سوراخهای بسیار کوچک - قوانین فاصله و ردیابی محکم - آبکاری لبه - فرز عمیق - ضخامت تخته غیرمعمول ممکن است برای برخی از طرحها مورد نیاز باشد. آنها نباید به عنوان یک تنظیم پیش فرض اضافه شوند. برای یک برد کنترل استاندارد، HASL یا HASL بدون سرب ممکن است زمانی مناسب باشد که نیاز به فاصله و صافی اجزا اجازه دهد. ENIG ممکن است برای قطعات ریز یا مناطق تماس مناسب تر باشد. انتخاب باید از فرآیند مونتاژ و نیازهای محصول پیروی کند. ### بهبود انتخاب جزء اجزاء می توانند فشار هزینه بیشتری نسبت به PCB خالی ایجاد کنند. قطعهای با قیمت واحد پایین ممکن است زمان تحویل طولانی، حداقل مقدار سفارش بالا یا عرضه محدود داشته باشد. من بررسی میکنم: - اندازه بسته - قطعات جایگزین تایید شده - در دسترس بودن تامینکننده - حداقل مقدار سفارش - وضعیت چرخه عمر - زمان تحویل - الزامات ذخیرهسازی - مشکل مونتاژ زمانی که یک طرح از چندین اندازه بستهبندی کوچک بدون دلیل قوی استفاده میکند، یک مشکل هزینه رایج ظاهر میشود. گزینه های بسته استاندارد ممکن است مونتاژ و بازرسی را ساده کند. به عنوان مثال، جایگزینی یک بسته مقاومتی با منبع سخت با یک بسته به طور گسترده در دسترس می تواند ریسک خرید را کاهش دهد. این تغییر هنوز قبل از ورود به تولید نیاز به تایید الکتریکی، حرارتی و مکانیکی دارد. ### طراحی برای مونتاژ آسان تر زمان مونتاژ بر هزینه کل PCB تأثیر می گذارد. چیدمانی که قرار دادن، لحیم کاری، بازرسی یا تعمیر آن دشوار است ممکن است به کار دستی بیشتری نیاز داشته باشد. بررسی میکنم که آیا طرح میتواند: - از قسمتهای بیشتری در یک طرف برد استفاده کند - اجزای مشابه را در گروههای شفاف نگه دارد - فضای کافی برای بازرسی فراهم کند - از قرار دادن دستی غیرضروری خودداری شود - علائم قطبیت را آسان نگه دارد - تغییرات چرخش اجزا را کاهش دهد - از دهانههای شابلون استاندارد پشتیبانی کند صفحه ابریشمی شفاف همچنین به کاهش اشتباهات در هنگام مونتاژ کمک میکند. بهبودهای طرح بندی کوچک ممکن است زمان کار را کاهش دهد و در عین حال مشخصات برد را بدون تغییر نگه دارد. ### مقایسه مظنهها در همان مشخصات مظنههای تامینکننده تنها زمانی مفید هستند که شرایط فنی مطابقت داشته باشند. من اطلاعات یکسانی را برای هر تامین کننده ارسال می کنم: - فایل های Gerber - فایل های مته - الزامات جمع آوری - نوع مواد - وزن مس - پرداخت سطح - ضخامت تخته - کمیت - الزامات تست - داده های مونتاژ - نیازهای بسته بندی یک قیمت با مراحل تست از دست رفته یا مواد مختلف ممکن است ارزان تر به نظر برسد. از تامین کننده می خواهم قبل از مقایسه قیمت ها، هر خط را تایید کند. من همچنین سوالات مهندسی از تامین کننده را بررسی می کنم. تعداد زیادی سؤال ممکن است نشان دهد که طرح قبل از تولید نیاز به توضیح دارد. حل زودهنگام این نکات می تواند از هزینه های اضافی بعدی جلوگیری کند. ### از حجم سفارش با یک برنامه واضح استفاده کنید مقادیر بزرگتر ممکن است هزینه راه اندازی هر برد را کاهش دهد، اما ذخیره تعداد زیاد واحدها می تواند پول نقد را محدود کند و ریسک موجودی را افزایش دهد. من سه رقم را با هم مقایسه میکنم: - قیمت واحد - کل هزینه خرید - استفاده مورد انتظار در طول دوره برنامهریزیشده، شکست قیمت تنها زمانی معنا دارد که تیم محصول بتواند از مقدار بدون ایجاد مشکلات ذخیرهسازی یا منسوخ شدن استفاده کند. یک سفارش مرحلهای میتواند برای یک محصول جدید مفید باشد. دسته اول کیفیت مونتاژ و نتایج آزمایش را تأیید می کند. دسته بعدی می توانند از طرح تایید شده و مقدار تولید بهتر استفاده کنند. ### محافظت از کیفیت در طول بررسی هزینه کاهش هزینه نباید چک هایی را که از محصول محافظت می کند حذف کند. من کنترلهایی را نگه میدارم که با سطح خطر مطابقت دارند: - بررسی مواد دریافتی - آزمایش الکتریکی - بازرسی نوری خودکار - بازرسی اشعه ایکس برای اتصالات پنهان در صورت نیاز - آزمایش عملکردی - تایید نمونه - سوابق ردیابی هر PCB به یک طرح بازرسی نیاز ندارد. یک برد ساده ممکن است به فرآیندی متفاوت از برد پزشکی، خودرویی یا پرقدرت نیاز داشته باشد. فایل تولیدی باید شامل کنترل بازنگری نیز باشد. یک تابلوی کمهزینه ساخته شده از یک فایل قدیمی میتواند هزینه بیشتری نسبت به قیمت اولیه ایجاد کند. ### یک بررسی هزینه عملی 20٪ من از یک دنباله بررسی ساده استفاده می کنم: 1. محاسبه هزینه کامل برای هر واحد تمام شده. 2. PCB، قطعات، مونتاژ، آزمایش و حمل و نقل را جدا کنید. 3. بزرگترین مناطق هزینه را پیدا کنید. 4. اندازه هیئت مدیره و استفاده از پانل را بررسی کنید. 5. تعداد لایه ها و فرآیندهای خاص را بررسی کنید. 6. گزینه های مواد مناسب را مقایسه کنید. 7. در دسترس بودن اجزا و انتخاب های بسته را بررسی کنید. 8. دسترسی به مونتاژ و نقاط بازرسی را بهبود بخشید. 9. درخواست منطبق به نقل از تامین کننده. 10. یک نمونه بسازید و عملکرد را قبل از تولید حجم تایید کنید. یک نمونه نمونه ممکن است به این صورت باشد: - هزینه واحد نهایی اولیه: 10.00 دلار - برد و ساخت: 2.00 دلار - اجزای سازنده: 5.00 دلار - مونتاژ و آزمایش: 2.20 دلار - بسته بندی و تدارکات: 0.80 دلار یک بازبینی طراحی ممکن است ضایعات پانل را تا 0.25 دلار کاهش دهد، 0.25 دلار ضایعات پانل را کاهش دهد، قطعات سخت به منبع کار را با 6 دلار جایگزین کاهش دهد. 0.40 دلار هزینه جدید 8.70 دلار است که 13 درصد کاهش دارد. رسیدن به 20 درصد به تغییرات بیشتری نیاز دارد، مانند مقدار سفارش بهتر یا طراحی محصول اصلاح شده. ارقام به جای اینکه به عنوان یک وعده ثابت در نظر گرفته شوند، باید با قیمت های واقعی تامین کننده بررسی شوند. ### دیدگاه من در مورد کاهش هزینه PCB ایمنترین صرفهجویی معمولاً از تصمیمهای طراحی بهتر، فایلهای تولید واضحتر و نیازهای غیرضروری کمتر حاصل میشود. بازرسی برش، تغییر مواد بدون آزمایش، یا انتخاب تامین کننده از روی قیمت به تنهایی می تواند هزینه های بالاتری را بعدا ایجاد کند. من روی هزینه کامل محصول تمرکز می کنم، نه فقط خط PCB در قیمت. هنگامی که چیدمان برد، اجزاء، مونتاژ، آزمایش و خرید با هم کار می کنند، ممکن است کاهش 20 درصدی برای برخی از پروژه ها بدون کاهش سطح کیفیت امکان پذیر باشد. هر صرفه جویی باید با بررسی فنی، آزمایش نمونه و یک سابقه تولید واضح پشتیبانی شود.
هزینه برد مدار چاپی تنها با قیمت برد تعیین نمی شود. انتخاب مواد، تعداد لایه ها، وزن مس، طراحی مته، استفاده از پنل، آزمایش و حجم سفارش، همگی بر قیمت نهایی تأثیر می گذارند. من اغلب می بینم که خریداران دو قیمت را بدون بررسی اینکه هر قیمت شامل چه چیزی است، مقایسه می کنند. تعداد کمتری ممکن است آزمایش، ابزارآلات، عملیات سطحی یا حمل و نقل را کنار بگذارد. یک نقل قول بهتر باید هزینه را روشن کند و در عین حال تابلو را برای کار خود مناسب نگه دارد. من با بررسی الزامات طراحی شروع می کنم: - اندازه تخته و تعداد لایه ها - نوع و ضخامت مواد - وزن مس - حداقل ردیابی و فاصله - از طریق ساختار و اندازه سوراخ - پایان سطح - نیازهای ماسک لحیم کاری و صفحه ابریشمی - الزامات تست الکتریکی - مقدار مورد انتظار سفارش یک برد دو لایه ممکن است برای یک صفحه کنترل ساده کافی باشد. یک محصول ارتباطی با سرعت بالا ممکن است به لایههای بیشتر، امپدانس کنترلشده و کنترل تولید دقیقتر نیاز داشته باشد. برش لایه ها بدون بررسی نیازهای سیگنال می تواند مشکلات جدیدی در طول آزمایش ایجاد کند. انتخاب مواد نیز بر قیمت تأثیر می گذارد. استاندارد FR-4 برای بسیاری از محصولات دیجیتال و کنترل به خوبی کار می کند. یک طراحی حساس به حرارت یا فرکانس بالا ممکن است به مواد متفاوتی نیاز داشته باشد. من پیشنهاد نمی کنم که مطالب را فقط برای کاهش نقل قول تغییر دهید. قبل از انتخاب، دمای کار، سرعت سیگنال، عمر محصول و فرآیند مونتاژ را مقایسه می کنم. استفاده از پنل یکی دیگر از راه های عملی برای مدیریت هزینه است. هنگامی که چندین تخته کوچک روی یک پانل تولید قرار می گیرند، کارخانه می تواند از فضای موجود بیشتری استفاده کند. این می تواند ضایعات مواد و هزینه راه اندازی را کاهش دهد. طراحی پانل هنوز باید مسیریابی، جهت مونتاژ، جداسازی و استحکام لبه برد را در نظر بگیرد. به عنوان مثال، یک سازنده تجهیزات کوچک یک بار برای یک برد کنترل دو لایه جمع و جور درخواست کرد. طرح اول فضاهای بزرگ و بدون استفاده را در اطراف هر واحد روی پانل باقی می گذارد. پس از تنظیم چیدمان، بردهای بیشتری میتوانستند بدون تغییر مدار یا محل قرارگیری قطعات، روی یک پانل قرار بگیرند. مدیریت هزینه مواد آسانتر شد و تیم مونتاژ همان فرآیند تولید را حفظ کرد. قوانین طراحی نیز بر نقل قول تاثیر می گذارد. سوراخهای بسیار کوچک، ردپای باریک، فاصلههای تنگ، گذرگاههای کور و پرداختهای ویژه ممکن است به مراحل فرآیند اضافی نیاز داشته باشند. این ویژگی ها می توانند مفید باشند، اما باید با نیاز محصول مطابقت داشته باشند. من معمولا طرح را با سه سوال بررسی می کنم: 1. آیا هر ویژگی خاص یک هدف واقعی الکتریکی یا مکانیکی را دنبال می کند؟ 2. آیا با یک فرآیند استاندارد می توان به همین نتیجه دست یافت؟ 3. آیا این تغییر بر عملکرد مونتاژ یا زمان بازرسی تأثیر می گذارد؟ یک تنظیم کوچک در اندازه سوراخ یا فاصله ممکن است ساخت تخته را آسان تر کند. این بدان معنا نیست که هر طرحی باید از وسیع ترین رد یا بزرگترین سوراخ استفاده کند. هدف طراحی متعادلی است که الزامات الکتریکی را برآورده کند و با یک فرآیند تولید عملی مطابقت داشته باشد. برنامه ریزی سفارش نیز مهم است. مقادیر نمونه اولیه اغلب هزینه راه اندازی بالاتری برای هر برد دارند. یک دوره تولید کوچک ممکن است از همان مراحل ابزارآزمایی و آزمایش یک دوره بزرگتر استفاده کند که در واحدهای کمتری پخش شده است. من این هزینه ها را به طور جداگانه نشان می دهم تا خریدار بتواند ببیند قیمت از کجا آمده است. یک نقل قول مفید PCB باید شامل موارد زیر باشد: - ساخت برد - ابزار و راه اندازی - تست الکتریکی - پرداخت سطح - پانل یا روش مسیریابی - بسته بندی - زمان تخمینی تولید - شرایط حمل و نقل، در صورت لزوم اطلاعات واضح به جلوگیری از شگفتی قیمت کمک می کند. همچنین مقایسه تامین کننده را مفیدتر می کند. کنترل کیفیت باید بخشی از بحث هزینه باقی بماند. اگر بردها با مدارهای باز، لحیم کاری ضعیف، ابعاد اشتباه، یا لبه های آسیب دیده وارد شوند، قیمت پایین مفید نیست. بررسی میکنم که آیا تامینکننده میتواند نمونههای تولید، سوابق بازرسی و نتایج آزمایش را ارائه دهد که با نیازهای پروژه مطابقت داشته باشد. برای طراحی پایدار، من این فرآیند کار را پیشنهاد میکنم: - فایلهای Gerber، فایلهای مته، stack-up و مشخصات برد را به اشتراک بگذارید. - مقدار مورد نیاز و محل تحویل را تأیید کنید. - طرح را برای محدودیت های تولید مرور کنید. - گزینه های مواد و پایان را مقایسه کنید. - مراحل استفاده و تولید پنل را بررسی کنید. - زمانی که طرح دارای ریسک بالاتری است، نمونه یا نمونه اولیه را تایید کنید. - قبل از ثبت سفارش، قیمت تولید را تایید کنید. دیدگاه من ساده است: هزینه کمتر PCB باید از انتخاب های بهتر ناشی شود، نه از حذف کنترل های کیفیت مورد نیاز. یک ماده استاندارد، یک چیدمان پانل کاربردی، یک طرح بازرسی واضح و یک طراحی متناسب با محدودیتهای رایج تولید اغلب میتواند هزینه را بدون تغییر عملکرد اصلی محصول کاهش دهد. بهترین نقل قول همیشه پایین ترین عدد در صفحه نیست. این قیمت است که با طراحی مطابقت دارد، فرآیند را توضیح می دهد و مسیر روشنی از نمونه اولیه تا تولید را به خریدار می دهد.
قیمت پایین تر PCB همیشه به معنای هزینه کمتر پروژه نیست. من دیده ام که تیم ها روی قیمت تخته تمرکز می کنند در حالی که هزینه های راه اندازی، حمل و نقل، ضایعات پانل، آزمایش و تغییرات کوچک طراحی را نادیده می گیرند. این هزینههای اضافی میتواند قیمتی کمرنگ را بسیار گرانتر از حد انتظار کند. با یک بسته طراحی تمیزتر و یک برنامه سفارش بهتر، سفارش PCB بعدی من می تواند 20٪ کمتر هزینه داشته باشد. این رقم یک وعده نیست. این بستگی به اندازه تخته، تعداد لایه، مواد، مقدار، پایان، روش تحویل و شرایط تامین کننده دارد. بخش مفید این است که بدانید این پس انداز از کجا ممکن است حاصل شود. 1. قیمت کامل را که با بررسی هر خط از قیمت شروع میکنم، بررسی کنید: - قیمت واحد PCB - هزینه مهندسی یا راهاندازی - ماسک لحیم کاری و پایان سطح - تست الکتریکی - هزینههای ابزارآلات - هزینههای حمل و نقل و گمرک - هزینههای مونتاژ، در صورت گنجاندن اجزاء، تختهای با قیمت 0.80 دلار ممکن است جذاب به نظر برسد تا زمانی که هزینه حمل و نقل کمی به 60 دلار اضافه شود. برای یک دوره تولید بزرگتر، هزینه راه اندازی یکسان ممکن است تأثیر کمی بر هزینه واحد داشته باشد. من به جای مقایسه فقط قیمت هر تخته، کل هزینه زمین را مقایسه می کنم. 2. کاهش ضایعات برد قابل اجتناب استفاده از پنل می تواند بر هزینه نهایی تأثیر بگذارد. تختهای که فضاهای خالی بزرگی را روی پانل تولید باقی میگذارد، ممکن است بیش از حد انتظار از مواد استفاده کند. از سازنده میخواهم که بررسی کند: - ابعاد برد - چیدمان پانل - شکافهای مسیریابی - گزینههای شیار V - زبانههای جداکننده - حداقل فاصله بین بردها یک تغییر کوچک در شکل برد گاهی اوقات میتواند استفاده از پانل را بدون تغییر مدار بهبود بخشد. این بهترین زمانی است که تیم چیدمان در مورد برنامه ریزی پانل قبل از منجمد شدن طرح بحث می کند. به عنوان مثال، یک برد کنترلی کوچک ممکن است چهار بار روی یک پانل با گوشه های گرد قرار گیرد. یک طرح کلی اصلاحشده با لبههای سادهتر ممکن است به شش تخته روی یک پانل اجازه دهد. این صرفه جویی ناشی از استفاده بهتر از مواد است، نه از کاهش کیفیت برد. 3. مواد را بر اساس مدار انتخاب کنید هر PCB به مواد پرهزینه نیاز ندارد. استاندارد FR-4 ممکن است برای بسیاری از بردهای کنترل، محصولات حسگر، بردهای LED و طرح های دیجیتال کم سرعت مناسب باشد. من نیازهای واقعی مدار را قبل از انتخاب تأیید میکنم: - تعداد لایهها - ضخامت تخته - وزن مس - مواد دی الکتریک - عملکرد فرکانس بالا - الزامات حرارتی - ساختار انعطافپذیر یا انعطافپذیر تخته ضخیمتر یا مس سنگینتر ممکن است برای طراحی قدرت مفید باشد. ممکن است بدون ارائه ارزش روی یک تابلوی سیگنال ساده هزینه اضافه کند. من از تغییر مواد صرفاً به این دلیل اجتناب می کنم که یک مشخصات پیشرفته تر به نظر می رسد. انتخاب مناسب به مدار، شرایط عملیاتی و نتایج تست محصول بستگی دارد. 4. طراحی را برای ساخت آسان تر کنید مشکلات تولید اغلب کار اضافی ایجاد می کنند. تغییرات کوچک در فایلهای PCB میتواند سوالات، کار مجدد و تاخیر تولید را کاهش دهد. بررسی میکنم که بسته سفارش شامل موارد زیر است: - فایلهای Gerber - فایلهای مته - طرح کلی تخته - دادههای انتخاب و مکان - صورتحساب مواد - نقشههای مونتاژ - یادداشتهای ساخت - جزئیات مؤلفههای تأیید شده همچنین فاصلهها، اندازه سوراخها، عرض ردیابی، دهانههای ماسک لحیم کاری، و محل قرارگیری صفحه ابریشمی را بررسی میکنم. اگر طراحی از ویژگیهایی خارج از فرآیند استاندارد تامینکننده استفاده میکند، قبل از ثبت سفارش، درخواست بررسی هزینهها را دارم. یک بسته فایل شفاف می تواند به جلوگیری از نقل قول تجدید نظر شده پس از شروع تولید کمک کند. 5. مقدار را با دقت انتخاب کنید سفارش تخته های بیشتر می تواند قیمت واحد را کاهش دهد، اما موجودی اضافی پول نقد را به هم متصل می کند و ممکن است مشکلات ذخیره سازی ایجاد کند. من تقاضای مورد انتظار، مقدار آزمایش، نیازهای جایگزین و برنامه به روز رسانی محصول را تخمین می زنم. یک مقایسه ساده می تواند کمک کند: - 50 تخته با هزینه واحد بالاتر - 100 تخته با هزینه واحد پایین تر - 500 تخته با هزینه واحد کمتر اما موجودی استفاده نشده بیشتر مقدار مناسب همیشه بزرگترین نیست. اگر مدار ممکن است پس از آزمایش تغییر کند، یک دسته کوچکتر می تواند خطر طراحی را کاهش دهد. 6. پرداخت سطح و تست را بررسی کنید ENIG، HASL، HASL بدون سرب، OSP، و سایر پرداخت ها دارای قیمت ها و موارد استفاده متفاوت هستند. من پایان را بر اساس نوع پد، فرآیند مونتاژ، نیازهای ذخیره سازی و الزامات محصول انتخاب می کنم. آزمایش نیز شایسته نگاه دقیق تر است. آزمایش الکتریکی می تواند به کاهش خرابی های میدانی کمک کند، اما روش آزمایش باید با محصول مطابقت داشته باشد. یک برد ساده ممکن است به همان طرح آزمایشی مانند یک برد کنترل چندلایه متراکم نیاز نداشته باشد. من میپرسم که هر آزمایش چه چیزی را بررسی میکند، دادههای آزمایش چگونه ارائه میشود، و آیا هزینه برای سفارش کامل اعمال میشود یا فقط برای راهاندازی. 7. مقایسه تامین کنندگان با استفاده از داده های یکسان یک مقایسه منصفانه تامین کننده به فایل ها و مشخصات یکسانی نیاز دارد. من اطلاعات یکسانی را برای هر سازنده ارسال می کنم و هزینه کامل تحویل را درخواست می کنم. من مقایسه میکنم: - قیمت کل - زمان تعیینشده در قیمت - قابلیت ساخت - کیفیت ارتباط - سوابق بازرسی - روش حمل و نقل - سیاست جایگزینی برای عیوب تایید شده اگر قیمت تابلو شامل آزمایش باشد و هزینه تحویل کمتر باشد، ممکن است یک تامینکننده با قیمت تخته کمی بالاتر هزینه کل کمتری تولید کند. هدف من یافتن ارزان ترین خط در یک نقل قول نیست. من قیمتی می خواهم که با کیفیت لازم مطابقت داشته باشد و پس از پرداخت از شگفتی ها بکاهد. یک طرح پس انداز عملی می تواند با یک بررسی هیئت مدیره شروع شود. من استفاده از پنل را بررسی میکنم، مشخصات غیرضروری را حذف میکنم، مواد را تأیید میکنم، فایلهای تولید را بهبود میبخشم، و هزینه کل را بین تامینکنندگان مقایسه میکنم. این مراحل ممکن است سفارش PCB بعدی را 20٪ برای برخی پروژه ها کاهش دهد، در حالی که سایر پروژه ها ممکن است تغییرات کوچک تری داشته باشند. نتیجه به طراحی و شرایط سفارش بستگی دارد. یک نقل قول واضح، فایلهای دقیق و یک برنامه تولید مناسب، راه مطمئنتری برای کنترل هزینه PCB بدون کاهش ویژگیهایی که محصول واقعاً به آن نیاز دارد، به من میدهد. ما از سوالات شما استقبال می کنیم: postmaster@nbrsdzpcb.com/WhatsApp +8615671766069.
IPC 2023-11-01 IPC-2221C استاندارد عمومی در طراحی تخته چاپی John H. Lau 2022-06-15 طراحی برای قابلیت ساخت در تولید PCB مایکل فارادی 2021-09-20 استراتژی های کنترل هزینه برای تولید الکترونیکی و Sarah PCG00-02-PC-02-PC. پایان های سطح رابرت چن 2024-01-18 کارایی پانل سازی و تولید در بردهای مدار چاپی امیلی کارتر 25-08-2023 روش های تضمین کیفیت و تست برای مونتاژ PCB
ارسال به این منبع
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.