PCBA برد کنترل صنعتی: وقتی کلاس 2 دیگر کافی نیست

این استدلالی علیه کلاس 3 نیست. این استدلالی است برای دانستن اینکه در برابر کدام حالت های خرابی محافظت می کنید، زیرا کلاس 3 به دلایلی گران است که تقریباً هیچ ربطی به ظاهر اتصالات ندارند.

آنچه کلاس 2 در واقع اجازه می دهد

کلاس 2 برای تجهیزات خدمات اختصاصی نوشته شده است: عملکرد مداوم، عمر طولانی، اما نه حیاتی. کنترل‌کننده‌های صنعتی، درایوها، HMI، ورودی/خروجی PLC و بردهای ماشین‌ابزار به‌طور پیش‌فرض در اینجا قرار دارند و برای اکثر آنها پیش‌فرض درست است.

در عمل، الزامات کلاس 2 PCBA برد کنترل صنعتی به مجموعه ای از تلورانس ها می رسد که گسترده تر از تصور مهندسان است. یک بشکه سوراخ شده نیازی به پر کردن تا بالا نیست. یک قطعه تراشه ممکن است کمی از روی پدهای خود بنشیند. فیله ممکن است منیسک مقعر را بدون رسیدن به انتهای انتهایی نشان دهد. حفره های کوچک زیر یک پد حرارتی قابل قبول است. میلینگ در لمینت قابل قبول است. هیچ یک از اینها نقص کلاس 2 نیستند و مهندس کیفیتی که آنها را رد می کند، محصول منطبق را رد می کند.

آنچه کلاس 2 اجازه نمی دهد اتصالی است که خیس نشده باشد، ترک خورده باشد، یک پد بلند شده یا یک جزء در خارج از پنجره قرارگیری آن وجود داشته باشد. - نقص در هر کلاس. سیستم کلاس حاشیه ها را تنظیم می کند. این یک دسته از مفصل بد قابل قبول ایجاد نمی کند.

به همین دلیل است که سهم عمده ای از اختلافات بین خریداران صنعتی و خانه های مونتاژ چینی به هیچ وجه مشکل کیفی نیست: آنها انتظارات کلاس 3 هستند که در یک سفارش خرید کلاس 2 اعمال می شوند که در بازرسی ورودی کشف می شوند.

جایی که کلاس 3 واقعاً متفاوت است

چهار ناحیه بیشترین تفاوت واقعی را دارند و تنها یک ناحیه روی یک مفصل کامل قابل مشاهده است.

هندسه فیله در زمین ریز. کلاس 3 می خواهد که لحیم کاری به جای اینکه فقط یک فیله در نوک پا ایجاد کند، روی انتهای خیس شود. در یک QFP 0.5 میلی متری، این تمایز پنجره فرآیند قابل قبول و بنابراین طراحی شابلون و نمایه را تغییر می دهد.

تخلیه زیر پدهای حرارتی و BGA. IPC-A-610 خود در اینجا شل است. شماره معمولاً از مشتری یا از IPC-7095 می آید. بیست و پنج درصد فضای خالی سقف رایج است و به جای یک بند استاندارد، یک مشخصات مشتری است. اگر شماره را در PO ننوشته اید، آن را نخریده اید.

لمینت و یکپارچگی پایان. محدودیت های سخت تر در مورد تاول زدن، لایه لایه شدن و هاله شدن، و مدیریت دقیق تر ضخامت طلا در سطوح قابل لحیم کاری - طلای بالاتر از حدود 2.5 میکرومتر باید قبل از لحیم کاری یا شکننده شدن مفصل حذف شود.

کنترل فرآیند که گران است. کلاس 3 در عمل به معنای نمایه های مستند شده در هر محصول، SPC در حجم چاپ و جابجایی افست، اپراتورهای کالیبره شده و تایید شده، 100% AOI به علاوه بصری، و قابلیت ردیابی تا پانل است. هیچ کدام در محصول قابل مشاهده نیست. همه اینها جایی است که پول می رود.

آخرین مورد همان چیزی است که خریداران آن را دست کم می گیرند. یک کارخانه می تواند کلاس 3 را بدون تغییر یک فرآیند اعلام کند، به همین دلیل است که اظهارنامه تا زمانی که حسابرسی نشود ارزشی ندارد.

تفاوت هزینه، صادقانه

هنگام مونتاژ، اختلاف هزینه PCBA کلاس 2 و PCBA کلاس 3 معمولاً بین 8٪ تا 20٪ است، در قسمت های کوچک بالاتر است و به این ترتیب خراب می شود.

زمان بازرسی بزرگترین مورد است. 100٪ AOI به علاوه 100٪ بصری به همراه نمونه برداری اشعه ایکس در بالای آزمایش عملکردی می تواند یک سوم به محتوای کار یک ساخت اضافه کند.

از دست دادن عملکرد دوم است. یک پنجره تنگ تر، واحدهایی را که با خوشحالی در کلاس 2 ارسال می شدند، رد می کند، و آنها دوباره کار می شوند یا از بین می روند - کوچک در یک محصول بالغ، 3 تا 5 امتیاز بازده در یک محصول جدید.

مهندسی فرآیند سومین مورد است: بازرسی بیشتر خمیر، استنسیل محکم تر، توسعه پروفایل بیشتر، به علاوه ساعت ها برای اثبات آن.

شما برای لحیم کاری بهتر هزینه نمی کنید. آلیاژ، تنور و مردم یکسان است. تامین‌کننده‌ای که از جمع‌کننده 5% نقل قول می‌کند یا آن را جذب می‌کند یا آن را انجام نمی‌دهد، و تفاوت فقط در مرحله مونتاژ برد مدار PCBA نشان می‌دهد، در سوابق بازرسی هیچ‌کس تا زمانی که ممیزی نمی‌خواند.

هنگامی که به جمع کننده پرداخت می کنید، سه چیز را بخواهید: طرح کنترل فرآیند کلاس 3، یک سابقه بازرسی با معیارهای واقعی ارجاع شده، و لیست گواهی اپراتور. تامین کننده ای که هر سه را در یک روز تولید می کند، این فرآیند را اجرا می کند. کسی که گواهی می فرستد کلمه می فروشد.

پنج محرک که کلاس 3 را توجیه می کند

"چه زمانی یک برد صنعتی به IPC کلاس 3 نیاز دارد؟" یک پاسخ کوتاه و صادقانه دارد: وقتی اتصال یک نقطه شکست است که هزینه خرابی آن از هزینه برد کوتوله می‌شود.

هیئت مدیره یک عملکرد ایمنی را انجام می دهد. توقف اضطراری، اینترلاک، قطع دمای بیش از حد، تشخیص گاز یا آتش سوزی. هزینه یک مفصل شکست خورده یک آسیب است و بحث به پایان می رسد.

بدون مراقبت، 24/7، در مکانی اجرا می شود که هیچ کس بازدید نمی کند. ایستگاه های پمپاژ از راه دور، کابینت های مخابراتی، کنترل کننده های کشاورزی. هزینه تماس سرویس بیش از پنجاه تخته است.

چرخه حرارتی یا ارتعاش را به عنوان یک چرخه کاری عادی می بیند. درایوهای موتور، کنترلرهای سوپاپ، هر چیزی که روی یک محور متحرک نصب شده باشد. خستگی حرارتی یک مکانیسم در سطح مفصل است، و هندسه کلاس 3 به‌علاوه استیکینگ واقعاً چرخه‌ها را می‌خرد.

از بسته‌های آرایه‌ای ریز یا مساحتی استفاده می‌کند. گام 0.4 میلی‌متر، 0.5 میلی‌متر BGA، 01005. زیر یک مقیاس مشخص، پنجره کلاس 3 سخت‌تر نیست، این تنها پنجره‌ای است که اصلاً یک اتصال قابل اعتماد ایجاد می‌کند.

گلدانی یا روکش دار است و نمی توان آن را دوباره کار کرد. شما یک شانس در مفصل دارید. پس از پوشش، تعمیر یک مجموعه اسقاط شده است.

مورد ششم رایج است و به ندرت پذیرفته می شود: مشتری نهایی مشتری شما به صورت قراردادی به کلاس 3 نیاز دارد. مشروع - تا زمانی که همه بدانند تجاری است، نه مهندسی.

وقتی کلاس 3 خرید اشتباهی است

دو حالت شکست بر بازده صنعتی غالب است و کلاس 3 هیچ کدام را لمس نمی کند.

اولین مورد رطوبت و آلودگی است. یک پوشش منسجم که سایه زیر رله را از دست می‌دهد، یا یک فرآیند بدون تمیز کردن لایه‌ای یونی روی یک گره با امپدانس بالا باقی می‌ماند، بدون در نظر گرفتن اینکه فیله‌ها چقدر عالی هستند، در یک کارخانه مرطوب از کار می‌افتند. پولی که برای پوشش پوشش و تمیزی خرج می شود نسبت به پولی که برای معیارهای بازرسی خرج می شود، به ازای هر دلار قابلیت اطمینان بیشتری دارد.

دومی حرارتی است. محفظه‌های صنعتی داغ خراب می‌شوند و دلیل آن معمولاً روی برد نیست: فیلتر مسدود شده، فن متوقف شده، واشر محفظه‌ای که اجازه ورود گرد و غبار را می‌دهد. فیلترهای تهویه کابینت یک مورد تعمیر و نگهداری هستند که در نقشه‌های مکانیکی مشخص شده‌اند، نه الکترونیکی - محصولات مش سیم فلزی جایی است که این مشخصات در کلاس قرار می‌گیرد و فیلتری که در کلاس ساخته شده است شش ماه طول می‌کشد. به

کیس مکانیکی هم هست جایی که برد از طریق فلکسی که حرکت می‌کند - یک پانل اپراتور نصب شده در در، یک پوشش لولایی - به یک پانل HMI متصل می‌شود، شکست ناشی از خستگی خمشی در اتصال انعطاف‌پذیر به صلب است، نه خستگی لحیم کاری در برد اصلی. این انعطاف‌پذیر به یک شعاع خمشی و یک سفت‌کننده در طراحی‌اش نیاز دارد که به‌عنوان بخش متحرک به جای کابل مشخص می‌شود: PCB انعطاف‌پذیر FPC گزینه‌هایی را پوشش می‌دهد که تعیین می‌کنند چند چرخه زنده بماند.

ایمیل: postmaster@nbrsdzpcb.com

موبایل: +86 15671766069

وب سایت: www.nbrsdzpcb.com